換氣老化試驗(yàn)箱風(fēng)機(jī)的安裝與使用要點(diǎn)

     換氣式老化試驗(yàn)箱（）適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗(yàn)，電子零配件、塑化產(chǎn)品之換氣老化試驗(yàn)，考核和判斷其在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測(cè)定其性能并與未老化樣的性能予以比較。

     一、準(zhǔn)備工作

　　1.打開接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。

　　2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。

　　3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。

　　4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

　　 二.、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。

　　2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。

　　3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　4.定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。

　　三.、常見故障分析

　　1.振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);

　　A.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

　　b.貯運(yùn)，安裝，使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);

　　c.風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。

　　2.發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成;

　　a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

　　b.電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;

　　c.電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;

　　d電源電壓過低。

　　四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法

　　1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。

　　2.控制風(fēng)筒與葉片部的徑向間隙值。

　　3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。

4.如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。

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